公司电话:

0512-88808188(分机:8201)

公司邮箱:
sz-huiqiao.com@163.com

公司地址:
江苏省常熟市沿江经济技术开发区富华路18号 

版权所有 © 2018 苏州慧桥自动化设备有限公司  All Rights Reserved    备案号:苏ICP备15040549号-1                    网站建设:中企动力 苏州

新闻资讯

News

宝马省成本奇招 仓库测试自动化“搬运车”

浏览量
  宝马集团日前在其仓库测试一款自动化推车,预计每年将为该集团每车节省5%的成本,省下成本将用于技术研发及生产力提升。
 
  据彭博社报道,宝马集团日前在其仓库测试一款自动化推车,预计每年将为该集团每车节省5%的成本,省下成本将用于技术研发及生产力提升。
 
  这一项目于本月在宝马位于德国Wackersdorf的物流中心进行,该自动化“搬运车”仅为手提箱大小,且具备自动化驱动,其可自行找到所需的零部件集装箱、滑入集装箱底部,然后将其托运至集装区域。
 
  宝马生产总监Oliver Zipse接受采访时表示,这一自动化系统使得反应时间更短,存货流转速度加快,较当前的人工操作更为省钱,“如果我们未能将确切的零部件放在指定的位置,整个生产线就会被打乱,零部件摆放的到处都是。”
 
  自动化推车由宝马集团内部自主研发,或经过6个月的试验之后推广至其它仓库。宝马希望在接下来的一年里节省数亿欧元的成本,用于自动驾驶及其它技术的研发工作,这一自动化推车项目仅为其成本削减措施的一部分。
 
  宝马CEO哈拉尔德·克鲁格(Harald Krueger)上周在新战略展示会上指出,对于集团未来的投资,精简运作势在必行。
 
  目标:单车生产时间30小时
 
  装配线已经经历了急剧的打磨,为提高生产力,零部件输送成为为数不多的可攻克领域之一。然而因为各工厂经常在同一生产线上组装不同车型,同时为吸引现代消费,车企为消费者们提供了更多定制化选择,提升零部件输送效率也越来越复杂。
 
  Oliver Zipse透露,自动化推车项目的目的在于使平均每车生产时间减少至30小时,宝马离这一目标已经“不远”了,然而其拒绝透露当前每车工作效率。
 
  据悉,宝马的竞争对手梅赛德斯-奔驰2005年平均每车生产时间为61小时。